熔体纺丝过程的基本规律
为了对熔体纺丝过程进行理论分析，首先应了解纺丝过程中的一些基本规律，即：
(1)在纺丝线上任何一点上，高聚物的流动是“稳态”和连续的。
“稳态” 是指纺丝线上任何一点都具有各自恒定的状态参数，不随时间而变化。即其运动速度v、温度t、组成ci和应力p等参数虽然在整个纺丝线上各点依位置不同而连续变化，但在每一个选定的位置上，这些参数不随时间而改变，它们在纺丝线上形成一种稳定的分布，称为“稳态纺丝”。应该指出，在实际生产过程中，纺丝条件不可能控制得完全准确和稳定，因熔体本身不匀，挤出速度或卷绕速度变化，或外部成形条件波动，纺丝状态便会遭到破坏，因此，“稳态纺丝”只是一种理想的状况。
(2)纺丝线上的主要成形区域内，占支配地位的形变是单轴拉伸。
纺丝线上高聚物熔体的流动和形变是单轴拉伸流动，即熔体出喷丝孔后，在轴向速度梯度的作用下，高聚物大分子沿纺丝线方向被拉伸。
(3)纺丝过程是一个状态参数(t 、p、 ci)连续变化的非平衡态动力学变化过程。
即使纺丝过程的初始(挤出)条件和最终(卷绕)条件保持不变，纤维的结构和性质仍强烈地依赖于状态变化的途径。因此，研究纺丝条件与纤维结构和性质的关系必须考虑从纺丝流体转变为固体纤维的动力学问题。
(4)纺丝动力学包括几个同时进行并相互联系的单元过程，如流体力学过程。
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