凹版印刷纸箱预印工艺技术分析
电脑纵切和电脑横切是同样的原理。
——油墨与光油：预印的凹版印刷机所采用的油墨主要以醇溶性油墨为主或水性纸张专用凹印油墨。
预印生产的纸在瓦楞纸生产线上进行压平和烘干工序时，要求使用的油墨耐高温耐摩擦性好，否则彩面会被拉花或拖墨现象。目前天津东洋油墨厂生产的“天狮”牌油墨能满足水性纸张凹版印刷，其成本低无污染，符合国家环保要求。山西精华科工贸生产的凹版纸箱预印油墨是以纤维素为基料，主要溶剂为醇和酯与水性油墨和胶印油墨相比，此种油墨色泽鲜艳，光泽度高耐磨擦，耐180℃-250℃高温，印刷适应性好，印刷图案清晰，色彩表现细腻等，同时对大多数的印品表面具有优良的附着力。
另外，广东顺德德美油墨公司生产的zz型版纸箱预印油墨凹印适应性好，适合从70-250g的多种底材，大实地印刷流平好，层次过渡清晰，经权威机构its检验重金属含量符合国际标准、无有害溶剂，油墨耐高温170---250度，耐磨擦每平方厘米2kg压力下磨400次，底墨不脱色，还可按照客户要求调节印刷品的表面摩擦系数，以达到纸箱使用厂家的搬运、堆垛要求。上光油国内部分厂家采用美国cprecision in & technology 公司的耐高温光油，部分国产品牌也被广泛采用，效果也很好。
——印版：预印的印版采用钢制的镀铬电雕凹版，凹版的网线数可达300线以上，完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷，只是纸张印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻时网穴雕的更深些，凹版制版的价格已经从0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右，接近于柔版，而凹版的印数是柔版的3-4倍，可达300-400万印，上光辊可使用固定线数的网线辊，采用无轴传动。目前国内制版厂家较多，如上海运城，南方制版、三门峡蓝雪等厂家生产的电雕版均已达到国际先进水平。
——纸张：凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷适应性强，含水份稳定（6%-7%）的涂布白面纸。进口涂布牛卡和国产灰底白板能满足高dang彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰m—real林业公司以生产卫生标准很高的涂布纸闻名世界，185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用，纸张的定量范围为150g-350g/m2，美国mead纸业一直使用500克原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱，强度超过了瓦楞纸箱。
凹版印刷机预印与传统生产彩色瓦楞纸箱方式的区别
传统的生产彩色瓦楞纸箱的方法是：先在单片纸箱面纸上采用胶印的方法进行印刷，然后利用贴面机将印刷好的面纸与瓦楞纸贴合，再模切成各种箱形。
采用预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是：使用大型凹版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸做为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。
凹印印刷面纸(卷筒纸)——流水线生产瓦楞纸板——电脑纵切——电脑横切——模切
1、预印生产的效率高
因为预印的印刷方式采用卷筒纸凹版印刷机印刷，每分钟印刷速度可达150米，进口的印刷机可达300米/分钟。印刷好后上瓦楞纸生产线制成瓦楞纸板，比传统的贴面机速度快的多。
2、预印生产的彩色纸箱可以得到高品质的水墨印刷品
凹版印刷的套印精度可达0.2毫米，凹版印刷还可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品网线数可达到200线;凹印的上墨量比其他印刷方式大，最gao可达4.5g/㎡，印品墨色更加饱和;凹印每色印刷后有充分的烘干，印品色彩更鲜艳更牢固;所以在采用表面平滑度较高的纸张的前提下，凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品质。烟盒大多数都是凹版印刷的产品。目前，国内生产的水性凹印纸张油墨已经比较成熟，可以经受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。
3、预印生产可以得到大幅面多颜色的彩色印刷
传统的彩色胶印最da印刷幅面一般为1.2×o.9米，通常最多只有4色印刷。而凹版印刷机国内目前可以达到1.7x1.7米的印刷幅面，可以很方便的做成5—12色的印刷机。国外的凹版印刷机最宽幅面可达3.4米。凹版印刷机还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。
4、预印生产更适用于大批量的长版活
由于凹版印刷的制版费较高，一般情况下高级层次版版费为0.7元/ c㎡，普通层次版和线条版版费为 0.35元/c㎡。凹版印版的耐印次数为 300—400万印，高dang的凹版印刷机仅在初次套色时有废品产生。所以印量越大，预印生产成本越低。
5、预印生产出的瓦楞纸箱有较高的强度
因为预印生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制做瓦楞纸板时有一定的加热成型时间，所以比传统的采用贴面机的方法得到瓦楞纸箱强度更高，且可以避免贴面机生产纸箱时出现的涂胶不匀，纸箱“起筋”，箱板翘曲等现象。
如何控制好瓦楞纸板原纸的水分含水量？
为保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合，对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。
1.对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型最为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决；当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。笔者认为，单面瓦楞纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较
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