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FESTO比例阀内漏是何原因导致?

2019/10/27 10:52:41发布116次查看

    festo比例阀内漏是何原因导致?
   使用随着现在科技的发展是越来越广泛了,它可谓是工业自动化过程控制的表了,不过在使用过程中是会出现一些故障的,就像阀门内漏的问题,这是什么原因导致的?
   1、制造质量
   阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了电动调节阀内漏。
   2、控制部分电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动调节阀的内漏。
   3、调试问题
   受加工、装配工艺的影响,电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
   4、介质的冲刷、老化
   festo比例阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。
   5、选型错误
   festo比例阀空化与压差有关,当阀门的实际压差△p大于产生空化的临界压差△pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用。
   是怎样去修的?每一个调节阀控制点是不同的,因此,每一个调节阀的工作环境也是不完全相同的,可以说是每一条道路上通常都是只有一个调节阀的,如果调节阀出现了故障的话,就得开启旁路阀了,这样才可以保证正常的生产了。
   一、festo比例阀与其他仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的最终执行机构,起着十分重要的作用,调节阀应用的好坏直接关系着生产的质量与安全。
   二、festo比例阀原因分析及解决方法
   (1)festo比例阀没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
   (2)调节阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。
   (3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“o”形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、o型圈。
   (4)festo比例阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
   三、festo比例阀故障维修方案
   以“festo比例阀动作正常,但不起调节作用”故障为例阐述维修方案:某化工厂氯乙烯车间,使用阀门为国内某一知名企业的单座调节阀。
   除压缩外,转化和分馏工段都大量使用气动调节阀,每一个调节阀的工作环境是完全不同的,而每一条管路上通常都只有一个调节阀,有些调节阀旁边还设有旁路,可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障,可以开启旁路阀,保证正常生产。所以,气动调节阀在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案。
   1.检修方法及标准。检修方法:(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,氯乙烯嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。(2)关掉气源,拆下定位器及气源管,把阀门拆开(3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接状况,检查连接销是否可以取下,不能取下要用专用工具取,或者改孔。
   2.检修后阀门的组装。(1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自下而上,加入的垫片应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀。(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑。
   3.阀门的调校。阀门组装完毕后装上定位器,气源管进行调校。校准点不应少于5个点,0%、25%、50%、75%、100%。依次缓慢地将各点信号输入定位器,观察行程指针与标尺刻度是否对应,否则应进行反复调整,直至达到标准。
   4.试车与验收。(1)阀门调校标准后装到管线上,确认无问题后通知工艺车间,办理交出手续。(2)配合工艺人员由现场手操改为总控操作。(3)检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。(4)当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏。(5)调节气动调节阀正常运行72小时后,由有关技术主管签收合格。
   5.安全注意事项。(1)维修安全注意事项:维修必须由两人以上作业;进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品;发现阀门出现异常需处理时,必须取得工艺人员认可,采取安全措施后方可作业。(2)检修安全注意事项:在线使用的阀门检修时必须办理交出证;在线阀门解体前必须将工艺介质排放干净,并确认不泄漏,方可进行作业;在检修时应关闭气源;检修时,必须使用专用工具,不得损坏零部件;拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好。(3)投运安全注意事项:投运前应通知工艺人员办理交出手续;投运时应做到工艺和维修工作人员双方密切配合。
   四、festo比例阀的拆卸工艺
   (1)切断电源、气源;拆除电源线及信号线再拆除各气管;
   (2)连接气管(经减压阀,定位器至膜头),设置减压阀的压力为铭牌上弹簧的最低工作压力值;
   (3)然后拆除对开螺母,拆除后关闭并拆除气源;
   (4)将指针块和锁紧螺母松开;
   (5)松开支架圆螺母,取下支架;
   (6)对角松开并拆除阀盖螺母,依次取下上阀盖、阀芯、导向套、齿形垫片;拆卸完毕后,检查故障原因,将阀芯与阀杆重新连接。然后按照拆卸时的相反顺序,对阀体进行组装。

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