模切起毛、起尘的原因及解决方案
问题原因：在模切时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。
解决方法：先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命方面，矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，好不要采用压凹凸次成型工艺，否则压力太大会对模切产生很大影响；而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切刀的使用寿命。
其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条，减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为300g/㎡的纸张时通常选用0.4mm×1.3mm、23.4mm高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线，这样来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。（转载于中包联纸委会服务号）
纸箱印刷机印刷图案普遍采用网点大小区分层次的印刷处理方式
年产值超万亿的印刷业 为何“大蛋糕”还不够分？
放大字体 缩小字体 发布日期：2019-10-23 来源：科技日报、虎彩印艺 浏览次数：3471 版权与免责声明
核心提示：个年产值规模超过万亿的行业，完可以被贯以“大蛋糕”之名。对于国内的印刷市场而言，万亿的市场规模已然不小，但对于行业企业而言，这看似不小的“蛋糕”的够分吗？在互联网大潮之下，让规模化的印刷企业能解决行业自身的诸多痛点和难点，进而顺利进入到印刷行业的下半场，离不开“数字化”和“绿色”这两个关键，而老牌印刷企业虎彩印艺正是抓住了这两点，走出了条数字化转型之路。
1、庞大且分散的印刷市场，数字化转型已是大势所趋
有数据统计，国内规模化的印刷业企数量近些年来呈现波动增长之势，行业企业2012年为3867个，到2018年则达到5706个。据前瞻产业研究院《印刷o2o市场前瞻与投资分析报告》整理数据显示，“十二五”期间，我国印刷业总产值由8677亿元增长到11246亿元，年平均增长率为7.9%;2016年印刷业总产值达1.15万亿元，2017年我国印刷业总产值达1.21万亿元，2017-2021年均复合增长率约为6.27%，2021年将达到1.54万亿元。
诚然，互联网大潮之下，原本应受到冲击的印刷产业也并没有出萎缩迹象，市场反而是呈现渐进式的缓增长状态。然而，这种增长同时给行业带来的更为激烈的竞争，进而带来的结果则是我国印刷行业盈利能力持续下降。
数据显示，2016年，我国印刷行业毛利率跌至15.1%，2017年小幅上升，涨势15.3%，同比上年增长0.2个百分点。2018年毛利润进步增至15.9%。但增收不增利，行业利润率持续下跌，2017年跌破7%，为6.8%，比上年下降0.2个百分点。2018年利润率跌至6.7%，行业继续保持粗放式的发展模式，年行业利润率也跌破6.5%。
不如此，印刷行业企业亏损数量及亏损总额不断增加。据统计，2014年行业亏损企业突破500个，2018年涨至778个，而亏损总额由2012年的16.05亿元达到2018年的33.3亿元。
近六千的规模化印刷企业的数量，带来的是超万亿的营业收入，看似震憾人心的数字，但很明显平均下来的数据显然并不会太好看，而这就是当下国内印刷市场的现状，庞大且分散。当然，这种特点也是传统产业数字化化转型迫切需求的典型。对印刷行业而言，不论是内在还是外在、被动还是主动的因素，行业的数字化转型早已经是大势所趋。
2、解决行业痛点便是转型之路的关键
其实，传统产业在面对数字化、互联网化大潮之时，大多都会是从初的到后来的接受，而这种转变既是大势所趋，更多的则是传统产业经年累积下来的各种行业性痛点和难点。
对于印刷企业而言，业务上受地域限制导致企业规模做不大是种困扰，但显然这还算不上是行业面临的大问题。各行业数字化大潮之下，存量市场的下滑、逐渐趋化的小批量、个性化订单众多，工艺种类纷杂、标准化程度低，难以实现规模化量产，导致单位成本高价格贵、利润低等等，无不是这个行业当下必须要面对的痛点和难点问题。
当然，解决行业痛点从来就是传统企业数字化转型的主要目标。
近几年来，数字化正在掀起阵狂飙似的发展，传统行业的互联网+已大势所趋。印刷业正处在这个急剧变化的时代，以互联网与数字技术为代表的技术进步，也使得印刷产业及印刷市场的增长与发展充满了挑战，数字化、网络化转型已然成为行业发展的必然。
在这种大趋势面前，行业的发展方向是明确的，但受限于行业的复杂性，国内印刷行业的转型式发展既大同也有小异。
似乎，资本总能较早发现传统产业领域的价格所在。在面对万亿市场规模的印刷市场，携互联网“基因”而生的印刷企业纷纷强势登场，类似于印刷君、撕得、八戒印刷这样互联网出身的企业，不论是从思想、产品还是运营上，都是纯正的互联网模式，其给印刷行业带来的不是产品的颠覆，更是商业思想上的颠覆。
而在受到数字化大潮冲击之后，规模化的传统印刷企业也逐渐意识到这种“危”之下的“机”，从而在互联网浪潮中，努力寻找着“互联网+印刷”的突破口。
以上是各领域传统产在面对数字化冲击时典型的两种行业态势，两种阵营各有优势但呈“敌视”状态。国内的印刷行业也不例外，但又不如此，还有些传统的印刷企业则是以原本优势的传统业务进而来孵化新的产业，成为印刷产业数字化转型道路上抹靓丽的色彩。
老牌印刷企业虎彩印艺便是在数字印刷突破口上瞄准了个性化影像和按需出版，要做传统印刷产业中又懂互联网的企业，其走的就是条以的设备、完善的it系统和创新的研发设计为核心做强互联网化业务的数字化转型之路。
模式或许不尽相同，但方向上还是殊途同归，互联网+印刷要解决的就是印刷行业大但又散的行业格局，让规模化的印刷企业能在不可回避的互联网大潮中解决行业自身的诸多痛点和难点，进而顺利进入到印刷行业的下半场。
3、实施绿色印刷也是印刷业转型升的必行之路
作为行业发展必然趋势，在未来相当段时间内，数字化转型将是印刷产业的重点和热点，但也不能忽视绿色这行业发展关键词。
在这方面，欧、美、日国家走在了行业的前列。20世纪80年代后期，在以日本、美国、德国等为代表的西方发达国家出现绿色印刷概念，这技术既是其科技发展水平的体现，也是替代产生环境污染和高能耗的传统印刷方式的有效手段。
在我国，环境保护部和原新闻出版总署从2009年开始逐步实施绿色印刷推动工作。2010年9月14日，环境保护部与原新闻出版总署签署了《实施绿色印刷战略合作协议》，标志着我国推进绿色印刷实施工作正式启动。
而经过近些年的快速发展，我国印刷业产能过剩、同质化竞争的问题之外，受市场、资金等条件制约，技术和设备使用并不广泛，生产和使用过程中含有大量重金属、有机溶剂及挥发性有机物，影响环境和人体健康，问题已然成为约束产业动力转换的重要因素，也是印刷行业升转型路上必须要迈过去的坎。
庆幸的是，近些年来绿色发展已成为国内印刷行业的共识，实施绿色印刷无疑是印刷业主动适应行业转型升，谋求更大发展的必选战略。
“正的绿色印刷是种不破坏生态环境、不威胁人体健康、节约资源的印刷方式。包括原辅材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。”有业内人士强调，正的绿色印需要印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等生命周期均应符合要求。
目前，国内不少印刷企业开始着手改变粗放式的发展模式，实施绿色节能发展，让印刷技术逐渐成为主导方向。
近日，在由国家新闻出主办的主题为“聚焦绿色化”2019印刷业创新大会上，超过千名的印刷行业产业链人士共聚堂，站在生态文明建设高度共同探寻印刷业绿色化发展新路径，以期从“推进绿色发展”和“解决突出问题”两个方面入手，解决印刷业绿色化发展的瓶颈性问题，加快新旧动能接续转换，终实现推动印刷业高质量发展。
随着互联网“下半场”的到来，国内印刷行业企业特别规模化企业，应该用开放的心态拥抱互联网技术，并积面地实施生命周期的绿色印刷流程，聚行业之力推动印刷产业的转型升。
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