如何设计包装彩箱彩盒？要符合科学、美丽、适销的需要
商品包装首要分为运送包装和出售包装两大类。出售包装是与花费者直接碰头和运用的包装。除运用功用外，还应有很强的艺术性，它的外型和规划描写要符合科学、美丽、适销的需要。在描写时既要考虑规划上的科学合理疑问，更要考虑到外型、装饰上的美丽。优良的包装外型、规划描写，不只能容纳和维护商品，美化商品，推动商品的出售，而且还应该便于带着、运用、展销和便于运送。
描写时，首要应满足其整体描写需要，其次应统筹规划描写、外型描写和装饰描写的联络，即规划描写要根据被包装商品的特性、环境要素和用户需要等。
合理地描写纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。既要满足整体描写的原则，还应与外型和装饰描写的需要相调和；外型与装饰描写，应从美学角度启航，侧重包装的闪现摆设性。除此之外，标准和强度描写也是纸箱纸盒描写中的一个重要环节，它不只影响到商品的外观质量，而且还联络到出产及流通本钱。
如何排除因耗材产生的瓦楞纸箱印刷故障
与纸张有关的印刷故障
对面纸的质量要严格把关，纸张的强度、紧度、伸长率、平整度、光泽度。白度等指标在进厂时都应进行检测，并保证符合要求。面纸的颜色会影响主体色的印刷效果，面纸的涂层均匀度及压光平整度对网目调印刷也有很大影响，容易造成平网印刷色调不一致，特别是3~6成的网目调最为敏感。
变形的纸张印刷时会产生皱褶现象，应调节车间湿度，使纸张含水量恢复平衡。弯曲的纸张输纸比较困难，应当根据纸张弯曲程度调节松纸吹嘴和喷嘴的气量，适当加大送纸毛轮的力度，保证输纸良好。在印刷时还要注意面纸的纤维方向应当垂直于成箱时的瓦楞方向。对于需要印两遍的产品，印刷后应按时松纸，初干后紧密打包，防止纸张变形而影响套印。
对于掉粉的纸张，可以适当降低油墨的黏度或适当减轻印刷压力来弥补，并将图案文字最少的版面安排在第yi色组，使纸粉、纸毛尽量在印刷第yi色时被沾下来，且印刷速度不宜太快，还要勤洗橡皮布。对于有些掉粉、掉毛比较严重的纸张，采取印前空压或预印一层防黏剂（加少量白墨）的办法虽然可以在一定程度上解决问题，但在材料。能源、时间等方面的消耗无疑会加大成本，且印后加工中仍会出现各种各样的问题。
如何控制好瓦楞纸板原纸的水分含水量？
瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。
1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照gb13023-91标准进行检验。
2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。
3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。
4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好瓦楞纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证粘合剂糊化的重要条件。因此，当瓦楞纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9mpa～1.2mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。

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