单面纸板破碎和经双面机后瓦楞破碎的解决办法
（一）单面纸板破碎
原因分析：
1、压力辊压力过大；
2、瓦楞纸纤维短、无韧性、质量差；
3、上、下瓦楞辊之间的间隙过小；
4、预热面积过大，瓦楞纸严重失水；
5、瓦楞辊温度过高；
6、瓦楞辊的中高严重磨损，为了保证单面纸板中间粘合，提高压力辊的压力，如此易导致瓦楞辊两端压力过大，造成瓦楞纸破碎。
解决方法：
1、一般压力辊压力不宜超过2kpa，在设备正常情况下，只要瓦楞纸和里纸粘合良好，压力越小越好。这样可延长瓦楞辊和压力辊的使用寿命，实际生产中应适当调节；
2、更换瓦楞纸；
3、校正瓦楞辊间隙；
4、适当减小预热面积；
5、降低瓦楞辊温度至180℃以下再生产；
6、更换或磨削瓦楞辊。
（二）经双面机后瓦楞破碎
原因分析：
1、天桥各导纸辊或多重预热器上有毛刺，造成机械划伤；
2、天桥上的传输带接扣扎po。
解决方法：
1、检查天桥各导纸辊和多重预热器，找到毛刺用砂纸或板锉打磨光滑；
2、更换带扣，重新接好。
纸箱成本核算的具体操作模式
1.生产成本科目。不按产品设明细账，直接设原材料、工资及福利、电力、制造费用四个明细科目对大项费用进行归集；
2.制造费用科目。不按车间设明细账，直接设机物料、修理、折旧三个明细科目对车间费用进行归集。车间人员的差旅费、办公费记入管理费用；
3.原材料范围。在满足需要的前提下，只把在产品构成比例较大的几种作为原材料，这样既能减少工作量，又可起到一点避税作用(非主要原材料提前进入了成本)；
4.车间月末已领未用的原材料，酌情处理；若价值较低，归入当月即可；若价值较高，算入下月；
5.废品损失只在管理上做处理，不单独做成本核算；
6.若管理上或生产工艺上非常有必要，设自制半成品科目；
7.不设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本；
8.成本计算分配方法。除能直接归属到某产品的原材料外，其它成本费用一律采用产值比例法分配，即按各产品的产值占总产值的比例进行分配，在产品按当月产量计算产值；
9.关于工资核算，不知大家所在企业采用的是什么方法，笔者调查过的企业都是按当月产品入库数量计算各工序职工工资。
纸箱机械设备保养的三个阶段
老化式保养：这种保养方式的显著特征是只有等机器老化坏机时才进行修理；没有备件管理及订购计划；没有固定的保养计划；
预防性保养：此种保养方式是按照预定的时间段进行：有规定的保养表格可参照：没有停机时间记录和分析；可以相对减少机器的停机率；
生产性保养：这种保养方式可以做到有章可循，按设备的说明保养及更换配件：备件系统较完善；设备可以在低成本高产出状态下运行。

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