凹版印刷纸箱预印工艺技术分析
电脑纵切和电脑横切是同样的原理。
——油墨与光油：预印的凹版印刷机所采用的油墨主要以醇溶性油墨为主或水性纸张专用凹印油墨。
预印生产的纸在瓦楞纸生产线上进行压平和烘干工序时，要求使用的油墨耐高温耐摩擦性好，否则彩面会被拉花或拖墨现象。目前天津东洋油墨厂生产的“天狮”牌油墨能满足水性纸张凹版印刷，其成本低无污染，符合国家环保要求。山西精华科工贸生产的凹版纸箱预印油墨是以纤维素为基料，主要溶剂为醇和酯与水性油墨和胶印油墨相比，此种油墨色泽鲜艳，光泽度高耐磨擦，耐180℃-250℃高温，印刷适应性好，印刷图案清晰，色彩表现细腻等，同时对大多数的印品表面具有优良的附着力。
另外，广东顺德德美油墨公司生产的zz型版纸箱预印油墨凹印适应性好，适合从70-250g的多种底材，大实地印刷流平好，层次过渡清晰，经权威机构its检验重金属含量符合国际标准、无有害溶剂，油墨耐高温170---250度，耐磨擦每平方厘米2kg压力下磨400次，底墨不脱色，还可按照客户要求调节印刷品的表面摩擦系数，以达到纸箱使用厂家的搬运、堆垛要求。上光油国内部分厂家采用美国cprecision in & technology 公司的耐高温光油，部分国产品牌也被广泛采用，效果也很好。
——印版：预印的印版采用钢制的镀铬电雕凹版，凹版的网线数可达300线以上，完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷，只是纸张印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻时网穴雕的更深些，凹版制版的价格已经从0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右，接近于柔版，而凹版的印数是柔版的3-4倍，可达300-400万印，上光辊可使用固定线数的网线辊，采用无轴传动。目前国内制版厂家较多，如上海运城，南方制版、三门峡蓝雪等厂家生产的电雕版均已达到国际先进水平。
——纸张：凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷适应性强，含水份稳定（6%-7%）的涂布白面纸。进口涂布牛卡和国产灰底白板能满足高dang彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰m—real林业公司以生产卫生标准很高的涂布纸闻名世界，185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用，纸张的定量范围为150g-350g/m2，美国mead纸业一直使用500克原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱，强度超过了瓦楞纸箱。
纸箱回软与纸板回软的解决办法
1：天气因素 梅雨季节、潮湿天气，空气中的湿度过高时，原纸与瓦楞纸与空气直接接触，会吸引空气中的湿度，直到平等，所以在这样的季节下，无论是纸板板厂还是纸箱厂，都会接到投诉电话，甚至乃至退货、罚款、赔偿等，由于从根本上无法解决此问题，自然大家都在努力解决中。 
解决方法 
看似无法解决天气因素，但我们可以从储存环境着手解决，下面将讲到。
2：纸板材质 原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强； 纸在空气中暴露时间长了，与空气中的湿度平衡后，纸板就柔软起来了，这个难免，但我们常说的回软都是指坑纸软，因为坑纸一般都是差于面纸与里纸，天生材质不好，吸水性强，瓦楞在纸板中起到抗压缓冲抗戳等物理作用，一旦回软，我们用手指夹压时，一塌就下去了，整张纸板也是软绵绵的。 
解决方法
建议更换高克重高强度的坑纸，目前有一种含有防水剂的坑纸可供选择，可降低或减少部分回软现象。
3：生产工艺 既然天气我们无法控制，更换了材质后，就看生产工艺了，我们知道纸板在生产中需要预热，以达到干燥，压楞上糊，粘合走天桥，成纸板抽干下线，下线风干这样一个生产过程，这中间，预热很容易达到干燥的效果，制糊配方及防水添加剂的改变可以起到减少回软的现象。
解决方法： 
制糊时增加硼砂含量、添加防水剂，可降低回软概率。
瓦楞纸箱在印刷中需要注意哪些问题？
瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题一：保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。
瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题二：保持送纸状态稳定
除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一 致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是'跑版'现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。
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