快速钻井公司讲述如何提高钻井设备寿命
钻井机对于我国很多地方钻井方面都起到了很大的作用，提高它的使用寿命可以帮助节约成本，那么，如何提高钻井机设备的使用寿命？
钻井公司钻井设备维护工作主要包括润滑、保养、维护几个方面的工作。对于钻井施工的关键生产设备，属于一种离散性生产设备，我们需要建立工作标准，良好的工作标准是工作执行的前提。
钻井设备检查。这项工作伴随在钻井设备的整个寿命周期内的，将会产生大量的钻井设备运行和其他状态下的数据。由此，我们在钻井设备运行初期就形成了一个对档案资料强而有力的归集，也就是钻井设备静态数据的收集。这项工作属于设备寿命周期
管理当中的第一项工作，也是我们开展钻井设备预维护的基础数据。
在此，尽量使用优质的润滑剂、润滑油，润滑油中不要带有杂质，好的润滑油可以避免设备表面以及连接点的磨损，防止设备出现噪音，在给打井机、钻井机上润滑油时，要尽量将之前的陈旧油脂擦干净，防止有沙粒沾染附着。最后最为关键的是要保护好
设备各个滤芯，并定期更换，清洁，滤芯在打井工作中起到过滤油管、气路中的杂质的关键作用，防止杂质进入核心内部造成堵塞，发生故障
。
其次还要科学的使用燃油，要根据天气、环境、温度来选择不同的柴油，燃油尽量干净，不要混进杂质，否则会导致打井机、钻井机的油箱内壁过早损坏，品质差得然后中，杂质高，会对打井机、
钻井 机的发动装置造成损害，切记每次打井工作完成后，油箱内加满油，不要混进水。
做定期维护保养，可以让打井机、钻井机等打井设备的故障出现率减少，延长使用寿命，让停机时间缩短，提高打井效率，从而降低使用成本。
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快速钻井公司讲述五大钻井事故原因
1)卡钻事故原因及处理
卡钻及造成原因：卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡
钻等。
钻井公司处理卡钻事故的方法：(1)泡油解卡；(2)使用震击器震击解卡；(3)倒扣套铣；(4)爆炸松扣；(5)爆炸钻具侧钻新眼等。
2）井塌事故原因及处理
井塌是钻井过程中井壁失稳垮塌的现象。发生井塌的原因包括：井内液柱压力不能平衡地层压力；地层受钻井液浸泡，发生水敏膨胀、破碎、剥离；地层本身破碎、疏松，上提钻具时造成抽汲现象使下部井筒压力下降；在起钻过程中，未及时回灌钻井液
造成井内液柱压力下降；停钻时间过长，钻井液性能发生变化；在裸眼井段长时间、大排量循环等。井塌严重时会导致井眼情况复杂，引起井内事故。
遇到井塌应该采取以下措施：
(1)下钻过程，如发现井口不返钻井液,或者钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止下钻。开泵循环通井或划眼,待井下情况正常后，再恢复下钻工作。
(2)起钻过程,如发现井口液面不降，或钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止起钻。开泵循环钻井液,•待泵压正常，井下畅通无阻,管柱内外压力平衡后，再恢复起钻工作。
(3)无论任何时候，如发现有井塌现象，开泵时均须用小排量顶通。然后逐渐渐增加排量，中间不可停泵。如果小排量顶不通,泵压上升，井口不返钻井液，证明地层漏失，不可继续挤入钻井液。
3）钻头事故及预防措施
在钻进过程中所发生的钻头事故，包括牙轮钻头掉牙爪，牙轮、蹩断牙爪、牙齿、牙轮；刮刀钻头蹩断刀片、接头，pdc钻头脱落; 或人造聚晶金刚石、天然金刚石脱落等，统称钻头事故。
预防钻头事故，应该采取以下措施：
(1)选用质量合格的钻头，出厂使用说明书要求正确使用钻头
(2)精心操作，均匀送钻，严防溜钻、顿钻事故发生。
(3)正确操作，按设计施工，根据钻具组合和地层井深按要求加压。
4）井漏事故及处理
井漏是钻井过程中，井筒内钻井液或其他介质(固井水泥浆等)漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。井漏是钻井工程中常见的井内复杂情况，多数钻井过程都有不同程度的漏失。严重的井漏会导致井内压力下降，影响正常钻井、引起井壁失稳、诱发地层流
体涌入井筒并井喷。
井漏的处理措施：
(1)对井下压力系统和地层比较复杂的井只能采取堵漏的办法进行处理；
(2)而对于井下压力系统单一、地层结构强度较大的井则可以采用降低钻井液密度的办法处理。
(3)可在钻井液中加入堵漏材料，如锯末，马粪，贝壳粉、粘土等。
(4)裂缝漏失需采用稠钻井液加堵漏物的如锯屑，棉子壳等，在处理井漏上和工艺措施配合，下钻速度要慢，泵压排量要适当。
5）井喷事故及处理
井喷，是一种地层中流体喷出地面或流入井内其它地层的现象，大多发生在开采石油天然气的现场。引起井喷的原因有多种：地层压力掌握不准、泥浆密度偏低、井内泥浆液柱高度降低；起钻抽吸，以及其他不当措施等。
井喷发生后对其控制的方法叫压井，压井主要有司钻压井法和工程师压井法，司钻压井法是先把井里的气或油排出来，再用重泥浆替换原来太轻的泥浆，这种方法需要时间较长，在加重设备不足的时候时常使用。工程师压井法是在计算好需要泥浆的量以
后一次性打入井筒中的方法，井喷事故处理在前边已经有介绍此处不在赘述。
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快速钻井公司讲述钻井设备常见故障
一、钻井机械设备常见故障及其出现的原因分析
1、钻井机械设备的常见故障
钻井机械设备创建的故障有：第一，损坏型的故障，像出现断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形等现象即为损坏型故障的表现；第二，退化型的故障。表现为老化、变质、剥落、异常磨损等；第三，松脱型的故障，表现为松动、脱落等方面；第四，失调型的
故障。表现为压力过高或过低、行程失调等；第五，堵塞与渗漏型的故障。如堵塞、漏水、漏气等；第五，性能衰退或功能失效型的故障，表现为功能失效、性能衰退等方面。钻井机械设备出现的不同故障所带来的后果具有差异性，但总体上来看都是不利于
钻井开发工作正常开展的。
2、故障出现的原因分析
机械设备出现故障的原因，大部分都是由于磨损造成的。而要减少机械磨损的重要措施便是采用优良的材料，提高机械抗磨损的能力。此外，还可选择先进的制造工艺、设计合理的机械机构，这些都能提高机械设备抵抗磨损的能力；其次，机械设备故障
的50%是由于润滑不好造成的，设备的各个零件部位不能融洽的结合在一起，零件与零件之间的间隙较大，接缝处的温度也不适宜，灰尘等杂志容易进入机械内部，从而增加零件的磨损，提高机械发生故障的几率。由此，需要重视零件之间的润滑作用，选择
合适的润滑类型，根据环境和季节的差异性，，经常检查润滑剂的数量和质量，确保润滑油不要随时更换；最后，钻井人员不细心合理的操作机械，必然带来机械故障。机械操作前应检查冷却液和机油是否足够，启动后要进入低温预热阶段，待冷却后开始工
作，禁止低温下运转，保证在机械运行在负荷承受范围内工作，从而减少故障发生。
二、钻井机械设备的维修保护措施
1、设备使用前的维修保护方法
钻井机械设备的维修从机械设备使用前开始。使用前要认真检查设备器件，钻井需要用到的所有机械设备都应该一一检查一遍，设备的检查应让具有丰富设备维修经验的专业技术人员承担，将机械设备分零件进行检查，不漏放零件的每一个细节，包括设
备的电气部分、润滑系统、零件的精准性和透气性等内容，都是需要重点检查。具有专业经验的技术人员能够善于发现小问题，这才能发现器件连接部位的运行状况，检测设备协同是否良好；此外，钻井机械设备在不使用的情况下，也要注意对其进行维修和
保养，这样在后期使用的时候避免出现较多的错误，减少钻井机械设备发生故障的机会。采用专业保养工具，各部件连接之处使用润滑剂，使用幕布遮盖重要零件，定期清理设备，及时修缮。
2、设备使用过程中的维修保护方法
三亚钻井设备钻井机械设备使用过程中的维修方法主要有以下几点：首先，技术人员要提升安全意识，专业人员负责钻井机械设备的操作和维修保养，同时企业要定期开展员工的培训活动，提升技术人员的专业能力，努力建立一支责任性强的专业维修队
伍，定期开展设备维修检查，将钻井机械设备故障损失降到最低。其次，提高专业技术人员的安全意识才能使其重视零件在钻井工作中的重要作用，减少安全事故发生的机会；再次，检查设备情况并记录在册，在钻井机械设备使用过程中，检查人员要密切关
注设备的使用情况，及时记录设备使用情况，尤其要注意恶劣情况下设备的使用状况，不放过设备中的小问题，这样才能避免小问题转化为大故障，設备检查的重点项目应包含：机油的充足问题、连接处的磨损、螺丝的松紧状况等。
3、设备使用后的维修保护方法
钻井机械设备使用后，也要进行维修和保养，这样在下一次使用时才能保障设备的正常运转。实施科学化的管理体系，设备的管理要建立完善的管理制度和体系，保证设备管理的科学化和有序化，要求设备使用完毕后放回规定的位置进行存放，存放时要
考虑设备使用的类型，不同类型的设备要求存放的位置不同，由此，需要将设备进行归类管理，科学划分；详细书写记录维护的报告，设备维护几次，哪些部位维修次数较多，以及更换零件的原因和时间等都需要记录下来，形成报告，便于为日后的维修作参
考。
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