瓦楞纸箱目测法质检注意事项
在检查一批纸箱时，最初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。
1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；
2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；
3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；
4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；
5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；
6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。
纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。
对瓦楞纸箱的介绍
一、概述  
1、 印刷包装行业的印刷方式主要有：  
平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、 瓦楞纸箱主要生产工序  
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。  
二、水性印刷原理  
1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。  
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）  
间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；  
红+兰=紫色（樱红、茄紫）；  
兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印刷材料----原纸  
1、原纸分类  
1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）  
国家标准分为a级、b级、c级、d级四种。d级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。  
1．2：箱板纸(linerboard)  
1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量occ。简称：进口牛卡。  
1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为occ；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。  
1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。  
1.2.4：再生纸。全部为occ组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上aocc挂面并经过染色处理）。市场一般称为c级箱板纸,部分称为t纸。  
2．纸箱原纸基本性能。  
2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。  
2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。  
2．3：具体原纸标准参考：gb13023（瓦楞纸国标）、gb13024（箱板纸国标）。相关项目参考最xin行业动态或标准。  
3、造纸基本生产工艺流程  
3．1：传统造纸工艺流程： 原料：木材或草类纤维。  
3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。
<p style

---

武汉汇航鼎泰包装材料有限公司

15827140878
中国 武汉