s—104   铁系磷化液
一、产品性质
   本品为高浓缩磷化液，金属制件经工作液处理后，能在其表面生成一层薄而致密的蓝色或彩虹色磷化膜。该膜层与金属基体结合紧密，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套，提高涂膜的附着力和耐蚀性。
  s-104铁系皮膜剂的工作液为单一型处理液，常温下使用，不需表调，操作简便。具有磷化速度快、效率高、沉渣少、易于调节、便于自动控制、工艺范围宽、可同时处理钢铁件和铝件之优点。
  适用于汽车、摩托车、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化。
二、性能规格
项 目 指 标
浓缩液外观 浅绿色液体
浓缩液比重（g/cm3） 1.06±0.01
浓缩液总酸度（点） 150±8
浓缩液游离酸度（点） 57±4
最大处理量（m2/kg） 25
磷化膜颜色 金黄→兰紫的五彩色
三、工艺参数 
  1、工艺流程：脱脂（s－001除油粉及s－002除油剂）→水洗→除锈（s－501除锈剂）→水洗→磷化→清洗→吹干或烘干  
  2、使用方式：浸渍、喷淋（喷淋压力0.8-1.80atm）   
  3、使用浓度：2-4%   
  4、处理时间、温度：1-3min，常温   
  5、控制参数：游离酸度2—4，ph值3.0左右
四、槽液的检测与维护
   游离酸度的检测与调整：用移液管取10ml工作液于三角瓶中，加入2-3滴溴酚兰指示剂，以0.1n的naoh标准溶液滴定至兰色为终点，所消耗的naoh标准溶液的毫升数即工作液之游离酸度。
   每1吨工作液添加s-104铁系磷化剂10l，其游离酸度升高1点。
五、注意事项  
  1、工件进入磷化槽前，须保持其表面洁净，无油尘锈；  
  2、磷化后水洗要充分，保持水质纯净，溢流常新；  
  3、磷化膜色呈古铜到兰紫，与处理浓度、处理时间、材质等因素有关；  
  4、磷化后的工件应尽快干燥涂装，避免沾染油尘汗，影响烤漆效果；  
  5、轻装轻卸，密封保存，库存时最高叠放不超过两层。
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杨朗秋
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